YUKEN油研比例閥的常見故障涵蓋電氣、機械、液壓及綜合性能等多個方面,具體如下:
電氣部分故障
比例電磁鐵故障
原因:插頭組件的接線插座老化、接觸不良,電磁鐵引線脫焊,線圈老化、燒毀、內部斷線,或線圈溫升過大等。
表現:比例電磁鐵不能工作,無法通入電流。
檢測與處理:使用電表檢測電阻,如發現電阻無限大,可重新將引線焊牢,修復插座并將插座插牢。對于線圈溫升過大,檢查通入電流是否過大,線圈是否漆包線絕緣不良,閥芯是否因污物卡死等,一一查明原因并排除;對于斷線、燒壞等現象,須更換線圈。
比例放大器故障
原因:放大器電路的各種元件損壞或老化。
表現:比例電磁鐵不工作。
檢測與處理:檢查放大器電路的各種元件情況,消除比例放大器電路故障。
電氣連接故障
原因:比例放大器和電磁鐵之間的連線斷線,或放大器接線端子接線脫開。
表現:比例電磁鐵不工作。
檢測與處理:更換斷線,重新連接牢靠。
機械部分故障
銜鐵組件故障
原因:銜鐵因其與導磁套構成的摩擦副在使用過程中磨損,或推桿導桿與銜鐵不同心。
表現:閥的力滯環增加,影響控制精度。
檢測與處理:檢查銜鐵與導磁套的磨損情況,確保推桿導桿與銜鐵同心。
導磁套故障
原因:導磁套在沖擊壓力下發生變形,或與銜鐵構成的摩擦副在使用過程中磨損。
表現:比例閥出現力滯環增加的現象。
檢測與處理:檢查導磁套的變形和磨損情況,必要時進行更換。
閥芯卡澀
原因:液壓油中的污物、雜質等卡在閥芯與閥套之間,或閥芯、閥套因磨損導致配合間隙增大。
表現:閥芯無法正常移動,影響流量和壓力控制。
檢測與處理:清洗閥芯和閥套,檢查并更換磨損的部件。
液壓部分故障
壓力不穩定
原因:比例電磁鐵的鐵芯和導向部分(導套)之間有污物附著,或主閥芯滑動部分粘有污物。此外,鐵芯與導磁套配合副的磨損、間隙增大,也會導致所調壓力不穩定。
表現:在壓力階躍變化時,出現小振幅的壓力波動。
檢測與處理:拆開閥和比例電磁鐵進行清洗,并檢查液壓油的污染度。如超過規定就應換油;對于鐵芯磨損造成間隙過大從而引起力滯環增加,導致調壓不穩,應加大鐵芯外徑尺寸,保持與導套的良好配合。
壓力響應遲滯
原因:比例電磁鐵內的空氣未被放干凈,或電磁鐵鐵芯上設置的阻尼用的固定節流孔及主閥芯節流孔(或旁路節流孔)被污物堵住。此外,系統中進了空氣,也會影響壓力響應速度。
表現:壓力改變緩慢,無法及時響應控制信號。
檢測與處理:比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘,放干凈空氣,有油液流出為止。對于污物堵塞阻尼孔等情況,要拆開比例電磁鐵和主閥進行清洗,并在空氣容易集中的系統油路的最高位置,設置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。
綜合性能故障
流量不能調節
原因:比例電磁鐵未能通電,或比例放大器故障。
表現:節流調節作用失效,無法根據控制信號調節流量。
檢測與處理:檢查比例電磁鐵和比例放大器的連接情況,確保比例電磁鐵能夠正常通電。同時,檢查比例放大器的電路情況,消除故障。
調好的流量不穩定
原因:力滯環增加,導致調好的流量在工作過程中發生變化。力滯環增加的原因主要是存在徑向不平衡力及機械摩擦。
表現:輸入同一信號值時,調好的流量在工作過程中發生某種變化。
檢測與處理:盡量減小銜鐵和導磁套的磨損,確保推桿導桿與銜鐵同心。注意油液清潔,防止污物進入銜鐵與導磁套之間的間隙內而卡住銜鐵。導磁套銜鐵磨損后,要注意修復,使二者之間的間隙保持在合適的范圍內。